3D立体画是采用“铜板纸印刷+裱光栅材料”或“光栅材料直印/打印”制作而成的，不管采用纸印还是光栅直印工艺，光栅校对技术都是最终决定的3D立体印刷产品质量的好坏的关键步骤，它是立体画生产厂家最头疼的问题，也是最难解决的问题，光栅校对技术是否合理直接决定了3D立体画的好坏和废品率的高低。

超影3D印刷为邮政批量生产的3D明信片

光栅校对正确的情况下，印刷的3D立体画面会很清晰，没有晃动点，不眼晕，看起来很舒服。反之则画面模糊，晃来晃去，眼晕，不舒服，如果是变画，则变的不彻底，有残影。 立体印刷和打印的光栅校对原理都是一样的，但方法和难度却是差别很大。如果是打印，我们可以随时测量，随时修正光栅误差，让立体图案和光栅做到完全匹配而呈现最佳立体效果。如果是立体印刷，则难度比较大，因为印刷一般都是批量加工，不可能因为光栅材料的误差来制作很多版，印刷很多次，这样不仅增加了印刷成本，也浪费了大量的人力物力。

为了让光栅材料的数据更加稳定，我们一般建议立体画生产厂家到正规的光栅材料厂家采购，尽量选择PET材质光栅，尽量选择生产稳定同批次的光栅。经常采购光栅的企业都知道，就是同一厂家，同一种线数的光栅，不同批次采购，光栅数据误差也是比较大的。因此，在立体印刷前，我们一定要对光栅材料进行光栅测试，根据测试的结果来校对光栅误差。光栅校对的过程是很关键的，它直接决定了3D立体印刷产品的好坏！

在制作3D立体画过程中，往往有很多立体画制作商对光栅校对并没有引起足够的重视，他们认为用光栅测试软件测出全黑全白，像对应的数据就是光栅数据了，然后把数据填到到立体软件里合成就行了。其实光栅测试没有这么简单，那仅仅是针对立体打印光栅测试的介绍，对3D立体印刷还要增加评估批量光栅的误差范围，印刷机实际的误差范围，然后利用先进的光栅校对方法对光栅测试的结果进行修正计算，得到最合理的光栅印刷数据，才能批量印刷出质量比较好的3D立体画产品。

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